Плазменная резка металла: как обнаружить дефекты во время приема работы

Детально рассмотрите заготовки, максимум внимания нужно уделить краям. Плазменная металлообработка выполнена плохо, если вдруг заметите:

  1. Неровный рез. Серьезные нарушения геометрии сообщают о том, что резательная дюза оборудования грязная – мастер обязательно должен был почистить ее перед проведением работ.
  2. Оплавленные кромки. Скругленные из-за воздействия температуры края также указывают на ошибку специалиста – он установил заготовку на чересчур маленьком расстоянии до станка.
  3. Отставание бороздок. Глубокие и неравномерные борозды, наличие заметных волн и другие подобные проблемы – результат того, что плазменная резка металла произведена на большой скорости. Это же может привести к появлению специфичных выступов – незавершенных разрезов.
  4. Надрезы. Повторяющиеся недостатки указанного вида говорят о противоположной ошибке – выбрана слишком малая скорость движения.
  5. Шлаковую борозду. Большое количество металла с одной стороны заготовки – итог высокого давления плазмы на лист.

Все обозначенные недочеты тяжело и дорого устранять, плюс они появляются из-за просчетов мастера. Поэтому если обнаружите их – стоит настаивать на исправлении или переделке заказа на новом материале. Чтобы ничего не терять, загодя выясняйте, дает ли компания официальную гарантию на услуги.

К примеру, в Старом Осколе резка металла по договору производится организацией plazmorez.net – операторы сами оценивают качество заготовок перед тем, как отдать их заказчикам. Советуем!