Когда именно лазерная резка металла хуже плазменной: сравнение технологий

При обработке лазером сфокусированный луч нагревает поверхность до настолько высокой температуры, что материал мгновенно испаряется. Почему края получаются образцово ровными без заусенцев, а ширина реза может составлять только 0,1 мм. Между тем плазменная резка металла осуществляется с помощью тепловой энергии, что выделяется дугой. Технология максимально эффективна для пластин разнообразной толщины и ширины, однако из-за краткого обжига слегка снижается степень качества обрабатываемого материала.

Когда именно следует предпочесть плазменную резку?

Правильно производить обработку такого типа для пластин меди толщиной до восьмидесяти мм, чугуна до 90 мм, алюминия и сплавов до 120 мм, стали до ста пятидесяти мм. На действия тратится минимум энергии и они проходят быстрее, нежели при применении лазерного луча.

Второй случай – когда отверстий в заготовках довольно мало и они проходные, а сами кромки в готовой детали будут не видны. К примеру, производство дверей.

плазменная резка металла

В какой ситуации выбирать лазер?

Для листов толщиной ориентировочно до шести миллиметров оправдана лазерная резка металла: особенно, если крайне важно качество. В данном случае не понадобится финальная обработка краев и поверхности материала – они и так получатся образцовыми, без каких-либо окалин и заусенец.

Также способ отлично подходит для элементов со сложной конфигурацией – получается добиться степени точности до десятой миллиметра.

лазерная резка металла

Сомневаетесь, какой способ подойдет – проконсультируйтесь с сотрудниками sk-steel.ru. Фирма делает обработку и продает металлопрокат в СПб более десяти лет, имеет все требующиеся разрешительные документы – рекомендуем!